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◆UG11.0压铸模具设计基础到实战案例视频教程-8172分钟（超长）

◆01-压铸模具设计入门知识 [打开]

◆1-压铸模具结构讲解 [打开]

├┈0101 1-压铸模具整体介绍和解说（很基础，很重要，牢记在心，设计就胸有成竹）

├┈0101 2-压铸模具的 宽，长，高，及压铸机装模具的限制条件

├┈0101 3-压铸模具外形 与 模具安装到压铸机上

├┈0101 4-压铸模具内部填充原理，外部开模取件过程

├┈0101 5-压铸机，冲头，法兰与料筒的尺寸关系

├┈0101 6-导柱和导套的尺寸控制

├┈0101 7-前模细节和A板，模框的注意事项

├┈0101 8-后模细节设计原理及注意事项

├┈0101 9-后模顶出系统（顶针，支撑柱，垃圾钉）的细节设计原理及注意事项

◆2-压铸模具基础知识及开模分析 [打开]

├┈0102 1-压铸模具介绍

├┈0102 10-大产品开模分析

├┈0102 2-压铸模具设计流程

├┈0102 3-压铸模具结构

├┈0102 4-模具制造过程

├┈0102 5-产品-功能型

├┈0102 6-产品-外观型

├┈0102 7-工程的中期模具设计

├┈0102 8-小产品开模分析

├┈0102 9-中产品开模分析

◆3-压铸模具产品的分类及排位特点 [打开]

├┈0103 1-产品的分类及排位特点-小产品

├┈0103 2-产品的分类及排位特点-中产品

├┈0103 3-产品的分类及排位特点-大产品

├┈0103 4-产品的分类及排位特点-深产品

◆02-压铸模具排位教程 [打开]

◆1-模具排位布局思维培养 [打开]

├┈0201 1-小产品丰字型排位

├┈0201 2-小产品T字型， U字型排位

├┈0201 3-多个不同小产品的排位

├┈0201 4-中产品的排位01

├┈0201 5-中产品的排位02

├┈0201 6-大产品的排位01

├┈0201 7-大产品的排位02

◆2-模具排位实例1-很 简单的圆圈产品（1X2) [打开]

◆配套图档 [打开]

├┈文件5整幅-圆形一出二.prt

├┈0202 1-打开IGS图档，查看3D图档，看DFM。（尾部一段视频没要求切掉

├┈0202 2-设计流道（优化到漂亮为止），设计渣包。

├┈0202 3-设计模仁，模架，顶针，螺丝，运水，对机版图，设计支撑柱和垃圾钉

├┈0202 4-套用料筒和分流锥，分模，修改虎口方向，底板改为开放式

├┈0202 5-根据客户的要求改图，改模架，改流道

├┈0202 6-根据客户的要求改图，改模分型面

◆3-模具排位实例2-简单的拱桥新产品（1X6）（用旧模架） [打开]

◆配套图档 [打开]

├┈文件6-整幅-拱桥一出六.prt

├┈0203 1-根据客户的模仁数据，设计3D模仁

├┈0203 2-设计浇口，渣包，流道和3D排位布局

├┈0203 3-产品拔模，简单分模

├┈0203 4-分模，设计顶针，检查运水

├┈0203 5-根据客户的要求修改3D图档（看技巧）

◆03-大产品（箱体）拔模 [打开]

◆配套图档 [打开]

├┈练习箱体1.prt

├┈003拔模01

├┈003拔模02

├┈003拔模03

├┈003拔模04

├┈003拔模05

├┈003拔模06

├┈003拔模07

◆04-小产品处理1(一模多穴) [打开]

◆配套图档 [打开]

├┈5文件4-三相接线盖板1.stp

├┈文件4-三相接线盖板1.prt

├┈004 01套用现有的模具，快速进行模具排位

├┈004 02调整现有的模具不合理的结构，设计运水和支撑

├┈004 03套用现有的模具，自我检查

├┈004 04准备分模，经过思考，确定修改设计进料方案

├┈004 05切顶针发现（与运水干涉）需要调整渣包和顶针，学会自我检查

◆05-小产品处理2(3个小产品 ,一模多穴) [打开]

◆配套图档 [打开]

├┈_model1.prt

├┈文件2-小产品.prt

├┈文件4-小产品整幅.stp

├┈005 1-导入产品，开始排位

├┈005 2-继续排位，调休浇口大小，和渣包

├┈005 3-设计不同的浇口

├┈005 4-调整产品排位的间距，调整模仁的大小

├┈005 5-调整模架大小，设计运水和顶针

◆06-压铸模具设计实例1-环形(小产品)-端面环形进料 [打开]

◆配套图档 [打开]

├┈文件7整幅-环形进料.prt

├┈006 1-产品分析-

├┈006 10-分模，设计顶针，螺丝，运水

├┈006 11-套用料筒配件，设计支撑柱，垃圾钉

├┈006 2-1-初步设计流道

├┈006 2-2-优化流道，设计料柄

├┈006 3-设计渣包，排气槽，设计虎口，调整模仁高度。

├┈006 4-分开两个滑块芯子，再次调整模仁大小

├┈006 5-设计滑块S1与S2的镶件和镶针，注意定位

├┈006 6-准备设计滑块座（考虑镶件定位），先设计模架，注意优化模具

├┈006 7-设计斜导柱，压条，前后模开框,设计铲机镶件，设计限位块，设计滑块锁紧螺丝

├┈006 8-1-设计滑块S1，合理调整滑块结构（看技巧）

├┈006 8-2-设计滑块S1的油缸和配件

├┈006 9-对机版图，设计码模，顶拉孔

◆07-压铸模具设计实例2-圆形产品（1X1，三个滑块) [打开]

◆配套图档 [打开]

├┈文件8整幅-圆形产品.prt

├┈007 1-产品分析

├┈007 10-对压铸机版图，手工设计支撑柱

├┈007 11-(第1次修改）根据客户的要求，产品调整分模高度，相应的滑块结构也做调整和优化

├┈007 12-(第2次修改）01根据客户的要求，调整顶针位置，修改滑块斜度，修改斜导柱直径

├┈007 13-(第2次修改）02根据客户的要求，设计镶件试的铲机，注意技巧

├┈007 14-(第2次修改）03根据客户的要求，设计调整相关配件，再仿型复制镶件试铲机，注意技巧

├┈007 15-(第2次修改）04根据客户的要求，修改料筒直径和分流锥

├┈007 16-(第2次修改）05根据客户的要求，优化渣包和流道

├┈007 17-(第2次修改）06自我检查，补充细节

├┈007 2-初步设计流道和渣包

├┈007 3-调整产品位置，渣包大小，设计模仁大小，设计滑块头

├┈007 4-设计滑块定位，切出滑块头，补孔，设计模架

├┈007 5-套用料筒（切孔），确定模仁材料大小，切出模框

├┈007 6-设计滑块座S1及其配件

├┈007 7-设计限位块，垃圾槽，同做滑块S2和S3及其配件

├┈007 8-设计滑块螺丝

├┈007 9-设计顶针，前后模螺丝和运水

◆08-压铸模具设计实例3 [打开]

◆配套图档 [打开]

├┈DFM报告-图形.prt

├┈排气块01（90 X 80 X 42）.prt

├┈排气块02（90 X 100 X 42）.prt

├┈排气块（100 X 110 X 45）.prt

├┈排气块（80 X 50 X 115)（280T).prt

├┈料筒内孔50（280T).prt

├┈料筒内孔60（400T和280T).prt

├┈料筒内孔70（400T和280T).prt

├┈料筒内孔80（400T和280T).prt

├┈A0-01（模具设计的前言）

├┈A0-02（模具设计的学习方法）

├┈A1-01模具设计的前言

├┈A1-02 导出UG低版本的X-T格式

├┈A1-03 新建一个文件，设置背景颜色

├┈A1-04 导入X-T产品3D，说明相对坐标和绝对坐标，调整基准坐标的大小，右键设置旋转中心。

├┈A1-05创建角色，加载角色（使用自己习惯的工作界面，加快设计速度）

├┈A1-06-1大脑思维分析产品特征结构（记住产品相应的结构名字）

├┈A1-06-2大脑思维分析产品进浇方案的分析（紧记：排出法，择优法）

├┈A1-07 产品乘上收缩率1

├┈A1-08 用点到点的方法，把产品移动到坐标系的中心零点（重点：使用外挂做底面的辅助中心线）

├┈A1-09 把产品移动和复制到图层，Ctrl +J修改产品属性（重点：一定要学会使用图层来管理零件，辅助设计）

├┈A1-10 01使用燕秀外观快速辅助设计模仁，和设计虎口（重点：一定要先把产品移到坐标中心零点）

├┈A1-10-02初步体验燕秀外观快速辅助设计

├┈A1-11-设计和解析基准角，细讲删除曲面的方法和技巧，把模仁归图层

├┈A1-12-01细讲使用拉伸命令来设计渣包（快捷键X,注意：画图的细节方法，拉伸的方向，拔模角度）

├┈A1-12-02细讲使用拉伸命令来设计渣包口（快捷键X,注意：看细节，使用移动命令来复制现有的渣包）

├┈A1-12-03细讲渣包口斜度，用拔模来调整渣包口的角度，使用移动（动态坐标）命令来多次复制渣包

├┈A1-13-01先讲排气原理，再细讲X拉伸来设计排气槽，使用移动命令调整它的位置

├┈A1-13-02细讲F拆分体来将排气槽分成3段，再使用O偏置命令调整它的深度，再U合并求和，再使用N倒圆角

├┈A1-14-01先讲流道的思维，推断出料柄直径（冲头）的原理，为画图做思维铺垫

├┈A1-14-02细讲使用拉伸命令来设计料柄和主流道，及时移除参数（注意：设计思维 和 主流道宽度的推算原理）

├┈A1-14-03细讲使用拉伸命令来设计浇口，及时镜像命令（注意：设计浇口的思维 和 线条的起点，与摆放合理性）

├┈A1-14-04使用x拉伸快速设计分流道，再使用T替换面来贴平

├┈A1-14-05使用T替换，X拉伸，O偏置，B拔模,N圆角，等命令，组合来设计浇口（注意：浇口的设计原理）

├┈A1-14-06检查和验证 浇口的截面积 与 流道的截面积 比是否合理，可以调整截面积的大小，然后B拔模，和N圆角

├┈A1-14-07使用B拔模来调整浇口和分流道的斜度（感受斜度的合理性，看起来是否舒适）

├┈A1-14-08使用F拆分，O偏置面，U求和来调整流道的深度，通过调整R角来使得流道很顺畅

├┈A1-14-09分析右侧流道的优化方案，并做大小和深度调整

├┈A1-14-10同时设计备用的辅助进料方案，

├┈A1-14-11 设计料柄 和 垂直流道，按计算流道，渣包，产品之间的合理比重

├┈A1-14-12体验 快速设计不同的进料方案（做方案对比）

├┈A1-15-01查看模流结果，提出优化方案的建议

├┈A1-15-02查看不同进料方案的模流结果，学会分析进料方案的合理性（用心记住）

├┈A1-16-01补充产品开模DFM报告01（使用报告样板）

├┈A1-16-02 DFM报告02（填写产品和模具信息，用 检查区域 查看拔模斜度）

├┈A1-16-03 DFM报告03（确定大（主）分型面，抽取分型线，等待客户确定）

├┈A1-16-04 DFM报告04（简单排位确定进料方案，简单布置后模顶针）

├┈A1-16-05 DFM报告05（检查壁厚，提出产品的壁厚缺陷，说明潜在问题，提出优化建议）

├┈A1-16-06 DFM报告06（柱子的加强筋和R角倒扣，提出产品的壁厚缺陷，提出优化建议）

├┈A1-17-01产品拔模01（了解拔模命令原理，原则和使用方法，认真看操作和解说）

├┈A1-17-02产品拔模02（了解拔模命令原理，拔模面高矮与角度的关系，认真看操作和解说）

├┈A1-17-03产品拔模03（注意：分型面上的拔模线选择原则，上中下的分型线选择技巧，认真看操作和解说）

├┈A1-17-04产品拔模04（注意：特征很薄的时候，采用加料拔模；外侧面减料拔模，内侧面可以加料拔模来弥补；认真看操作和解说）

├┈A1-17-05产品拔模05（注意：加强筋很高时候，采用中间点来拔模；可以平衡大小端；认真看操作和解说）

├┈A1-18-01分模01找准对齐点，将拔模产品对齐到模具排位中（注意技巧）-

├┈A1-18-02分模02学习前后模（碰穿补孔）的补孔方法和技巧

├┈A1-18-03分模03学习（插穿补孔，枕位补孔）的补孔方法和技巧

├┈A1-18-04分模04 分模的三个步骤，学习方法和技巧

├┈A1-18-05分模05 分模技术 延伸，讲述不同的分模技巧

├┈A1-18-06分模06 分模技术 延伸2，讲述分模原因

├┈A1-19-01设计模架-01先介绍和演示使用燕秀外挂调用标准模架的方法

├┈A1-19-02设计模架-02先调用料筒的标准配件，调整冲头位置和模仁大小（来保证足够的封料料位）

├┈A1-19-03设计模架-03调整模架左右和上下的大小，调整模仁的大小（注意：也相应调整了排气槽和虎口）

├┈A1-19-04设计模架-04调整模架ABC板的高度（注意：顶出行程的计算）（要找到模具大小适合的感觉）

├┈A1-20-（根据机台冲头的推出行程）调整料柄的高度，模架开框

├┈A1-21-01使用创建方体的方法来设计前模镶件（采用塑胶模具常用的斜度固定方法）

├┈A1-21-02切出流道和渣包，新增一个渣包

├┈A1-21-03使用拉伸的方法来设计后模镶件（采用挂台的方试来固定）

├┈A1-21-04使用拉伸的方法来设计后模镶针（刻字区别镶针）

├┈A1-22-01讲解设计顶针的原理，设计圆顶针

├┈A1-22-02讲解设计设计扁顶针

├┈A1-22-03讲解设计 如果手工切出 扁顶针的避空，原13A

├┈A1-22-04讲解设计扁顶针的顶出高度计算方法，和顶出行程限位

├┈A1-23-01设计前模运水（冷却水道），绘制简单的直通式运水和过孔（加工简单）

├┈A1-23-02设计前模运水（冷却水道），绘制的C字形的运水和过孔

├┈A1-23-03设计前模运水（冷却水道），绘制回字形的运水（冷却效果好）

├┈A1-23-04设计前模螺丝，注意：螺丝的设计原则，方法和技巧

├┈A1-23-05设计后模运水（冷却水道），水井式的运水（相当于点冷却的效果）

├┈A1-23-06设计后模运水（注意顶针移位，避开运水），设计后模螺丝

├┈A1-24-01设计支撑柱，套用压铸机版图（注意支撑不能和顶针和顶拉孔干涉）

├┈A1-24-02自动切出顶针孔（也要检查顶针孔是否切的合理）

├┈A1-25-01自我检查01（补充吊模孔，敲模孔，优化码模槽）

├┈A1-25-02自我检查02（由外到内自我检查）

├┈A1-26 计算填充比

◆09-压铸模具设计实例4 [打开]

◆配套图档 [打开]

├┈文件1.prt

├┈文件1整幅.prt

├┈1-教学思路分析

├┈2-产品分析：产品的尺寸，产品的重量

├┈3-产品分析：产品的前后模面，简单拔模，产品的分型线

├┈4-产品分析：初步确定产品的进料方案

├┈5-产品分析：补孔，补窗口，分析割前后模；简单分开前后模，理解模具的含义

├┈6-流道设计前期，产品细致的进料方案分析

├┈7-流道方案1设计01，先初步设计进浇口，冲头，主流道，分流道

├┈7-流道方案1设计02，做圆角，优化流道方案

├┈7-流道方案1设计03，调整优化流道方案

├┈7-流道方案2设计04，调整优化流道方案（宽进浇口）

├┈7-流道方案3设计05，调整优化流道方案（多浇口进料）

├┈8-流道方案4草绘，01在UG中使用草绘线条来设计流道2D图档（注意绘图方法和技巧）

├┈8-流道方案4草绘，02利用现有的草绘流道2D图档，来拉伸出3D流道，调整流道大小和优化R角

├┈8-流道方案4草绘，03设计渣包，动态坐标复制渣包，优化调整渣包的大小

├┈9-观看模流分析（构建自己大脑的模流思维）

├┈10-快速设计模仁尺寸，快速设计虎口和基准

├┈11-设计镶针，补孔，做枕位，分开前后模

├┈12-设计排气块，注意方法和技巧，注意经验参数

├┈13-01-细讲模架（模胚）的设计原理

├┈13-02-回顾调用模架，调整和优化模架01

├┈13-03-调整和优化模架02

├┈13-模具设计的思路

├┈14-设计吊环孔，设计前模和后模仁的螺丝

├┈15-讲解模具顶针的设计原理，实际操作布置顶针

├┈16-修剪顶针高度（注意：解说和实际操作）

├┈17-设计前模运水（注意：细节解说和实际操作）

├┈18-设计后模运水

├┈19-设计支撑柱，设计顶针板垫块，增加顶针

├┈20-基础知识讲解01：压铸机台，码模槽

├┈20-基础知识讲解02：压铸机台的法兰（孔）

├┈20-基础知识讲解03：压铸机台的工作原理，压室填充比

├┈20-基础知识讲解04：压铸机台的关键尺寸对应的所在位置（冲头，法兰，模具厚度，顶拉孔）

├┈20-基础知识讲解05：压铸机台的 码模槽选取

├┈20-基础知识讲解06：铸件，和压铸机台的顶棍孔，拉杆选取

├┈20-基础知识讲解07：压铸机台的工作运动原理

├┈20-基础知识讲解08：压铸机台的产品顶出原理、顶出产品、拉杆复位；前模运水不能和码模槽干涉

├┈21-00验证冲头直径的合理性，学习计算填充率

├┈21-01设计料筒（参考压铸机的冲头和法兰孔信息）

├┈21-02设计料筒（中途发现需要增加流道垫块，设计的过程需要考虑零件之间的合理性）

├┈21-03设计料筒（设计料柄的出模斜度，方便料柄脱模）

├┈22-01设计分流锥（看方法和技巧）

├┈22-02设计分流锥（增加顶针，注意支撑柱螺丝和分流锥螺丝之间的干涉，优化螺丝位置，避免干涉）

├┈23-设计顶拉孔（确定模具有顶棍的位置 和 增加拉杆螺丝孔，注意方法和选择的理论）

◆10-压铸模具设计实例5 [打开]

◆配套图档 [打开]

├┈文件3.prt

├┈文件3整幅.prt

├┈文件3油缸-短款.prt

├┈文件3油缸-长款.prt

├┈010 01-01大脑思维，分析产品

├┈010 01-02抽取分型线，制作等斜度曲线

├┈010 02-产品乘缩水，移到绝对坐标

├┈010 03-初步设计模仁尺寸，设计台阶分型面（分形体）

├┈010 04-01小滑块做镶针

├┈010 04-02大滑块局部拔模 和 补孔

├┈010 04-03分出大滑块（注意定位，插穿角度和基准）

├┈010 05-设计流道01（注意设计的思路和方法）

├┈010 05-设计流道02（注意流道的优化，培养感觉）

├┈010 06-设计渣包01（注意渣包结构的细节分析）

├┈010 06-设计渣包02（注意渣包排气的设计技巧）

├┈010 07-设计模具的大小，调整模架

├┈010 08-套用压铸机台，确定机台大小

├┈010 09-01斜导柱滑块分析，设计滑块座和斜导柱

├┈010 09-02优化滑块座尺寸，设计好滑块镶件的螺丝，设计压条（注意细节分析）

├┈010 09-03注意滑块槽分析，设计排渣槽，设计铲机（注意设计技巧）

├┈010 10-01-设计原理，整体复制滑块及配件

├┈010 10-02-设计另外一种斜导柱方案和铲机方案_

├┈010 10-03-设计滑块垫板，限位板和限位弹簧，限位螺丝

├┈010 11-01手工设计滑块座和定位冬菇头

├┈010 11-02设计复杂的滑块运水

├┈010 11-03简化滑块运水（注意方法）

├┈010 11-04设计滑块锁紧螺丝，开滑块槽，设计压条及螺丝

├┈010 12-01设计排渣槽，设计滑块垫块，计算滑块行程。

├┈010 12-02分析油缸，初步设计油缸板和油缸

├┈010 12-03细节设计油缸行程

├┈010 12-04设计铲机，设计耐磨块，复制出相同的滑块配件（看技巧）

◆11-压铸模具设计实例6 [打开]

◆配套图档 [打开]

├┈文件2.prt

├┈文件2排气块.prt

├┈文件2整幅.prt

├┈文件2料筒.prt

├┈文件2渣包-排气.prt

├┈011 01-设计思维介绍

├┈011 02-产品结构分析和 扣位分析

├┈011 03-产品的进料方向分析

├┈011 04-产品的（进浇口）进料方式分析

├┈011 05-产品的流道方式分析

├┈011 06-产品放缩水，并移动到绝对坐标（注意复制的工具）

├┈011 07-回答疑问（1.产品放缩水的疑问，2

├┈011 08-初步设计模仁的大小，设计模仁的虎口和基准角

├┈011 09-1确定模架的大小，由模架的大小来选择压铸台的大小

├┈011 09-2在压铸台的的冲头直径范围里面，选择适合的模具的冲头直径

├┈011 10-1初步设计主流道和进料流道（注意设计思维，学习软件设计的操作步骤）

├┈011 10-2初步设计连接的分流道（注意设计思维，学习软件设计的操作步骤）

├┈011 10-3设计进浇口

├┈011 11-设计各个分流道01-侧面进料

├┈011 11-设计各个分流道02-搭底进料

├┈011 11-设计各个分流道03-搭面进料

├┈011 11-设计各个分流道04-弧形兜底进料

├┈011 12-导入现有的渣包，布置渣包01（注意根据产品的结构设计的包）

├┈011 12-导入现有的渣包，布置渣包02（根据模具结构来调整渣包形状）

├┈011 13-导入排气块，设计排气槽（根据实际需要来调整排气槽）

├┈011 14-设计滑块 1

├┈011 14-设计滑块 10

├┈011 14-设计滑块 11

├┈011 14-设计滑块 2

├┈011 14-设计滑块 3

├┈011 14-设计滑块 4

├┈011 14-设计滑块 5

├┈011 14-设计滑块 6

├┈011 14-设计滑块 7

├┈011 14-设计滑块 8

├┈011 14-设计滑块 9

├┈011 15-分模准备工作01，补孔01

├┈011 15-分模准备工作02，补孔02

├┈011 15-分模准备工作03，做阶梯分型面，把排气槽和流道改为阶梯的(注意凸起范围的大小，给其他零件留点位置)。

├┈011 16-分模

├┈011 17-顶针-01顶针的设计原理

├┈011 17-顶针-02设计圆顶针和钩针

├┈011 17-顶针-03设计扁顶针（注意尺寸参数）

├┈011 17-顶针-04设计司筒针（注意他和多个模板之间的关系）

├┈011 17-顶针-05切平顶针，补充顶针设计注意事项

├┈011 18-01设计前模运水，设计水井冷却（注意运水的设计思路）

├┈011 18-02设计后模运水（注意运水的干涉，和取舍问题，和顶针移位的技巧）

├┈011 19-套用现有的料筒和分流锥来快速设计（注意技巧）

├┈011 20-设计与模芯相关的螺丝，排气块的螺丝。（自我检查，发现漏了排气块顶针）

├┈011 21-设计与压铸机台相匹配的顶棍孔和拉杆孔，码模槽。

├┈011 22-01设计顶棍孔、拉杆孔，设计支撑，设计垃圾钉 （注意分析的原理和要点）

├┈011 22-02设计撬模槽，敲模孔，模具倒角；学会自我检查，自我改善。

◆12-压铸模具设计实例7 [打开]

◆配套图档 [打开]

├┈文件4-产品.prt

├┈文件4-排气块.prt

├┈文件4-整幅四滑块.prt

├┈文件4-短滑块.prt

├┈文件4-长滑块.prt

├┈012 1-大脑思维，自我分析产品的开模可行性（注意分析的内容点）

├┈012 10-验证冲头直径的合理性

├┈012 11-分模01-分开四个滑块头（同时自我检查，发现没有倒圆角的位置，增加R角）

├┈012 11-分模02-分开后模（注意找出没有完全分开的细节连接处，注意前后模插穿位置定位做法）

├┈012 11-分模03-分开前模，注意检查，分模之后多余的的细小面。

├┈012 12-01设计滑块座，调用滑块座S4（注意看对齐点）

├┈012 12-02设计滑块座，调用滑块座S1，S4（注意看对另外一种齐点）

├┈012 12-03设计滑块座，设计滑块座S2

├┈012 13-01设计料柄位置，切出流道，切出渣包

├┈012 13-02设计前模排气槽

├┈012 13-03设计后模排气槽

├┈012 13-04增加后模排气槽，自我检查问题点

├┈012 14-设计模架01-调用模架，调整它的宽度和长度，看细节

├┈012 14-设计模架02-调用模架，调整导柱的位置，调整模板的高度

├┈012 14-设计模架03-设计支撑块（类似于C板），AB板开框，排气块开框

├┈012 15-01设计滑块S1配件，调整滑块S1的配件尺寸，注意他们和AB板之间的尺寸，强度，合理性，干涉等问题

├┈012 15-02设计滑块S2配件(看方法）

├┈012 15-03设计滑块S3配件（看各种思维和方法）

├┈012 15-04设计滑块S4配件（看技巧）

├┈012 16-01设计滑块S1的连接部位（注意相关联的零部件）

├┈012 16-02设计滑块S2，S4的连接部位

├┈012 16-03设计滑块S3的连接部位，计算滑块行程

├┈012 17-01设计前模镶针，运水

├┈012 17-02设计前模螺丝，压紧块，锁模块

├┈012 18-01设计后模镶针，镶件

├┈012 18-02设计顶针01

├┈012 18-03设计顶针02

├┈012 18-04设计顶针03

├┈012 18-05 设计后模运水

├┈012 18-06-设计螺丝，切出顶针孔，设计限位柱

├┈012 19 套用压铸机板图，设计顶拉孔，设计支撑柱，设计垃圾钉

├┈012 2-学习制作模具DFM报告01(产品和模具基础信息）

├┈012 2-学习制作模具DFM报告02(拔模角度和分型线）

├┈012 2-学习制作模具DFM报告03(模具布局和顶针设计）

├┈012 2-学习制作模具DFM报告04(产品问题分析，壁厚强度，）

├┈012 2-学习制作模具DFM报告05(产品问题分析，柱子和固定脚强度）

├┈012 2-学习制作模具DFM报告06(产品问题分析，螺丝孔与骨位，窗口干涉）

├┈012 2-学习制作模具DFM报告07(修改倒扣位置，柱子增加加强筋）

├┈012 2-学习制作模具DFM报告08(发现产品后模内部倒扣，胶料填平）

├┈012 2-学习制作模具DFM报告09(产品后模内部倒扣，细节分析）

├┈012 3-学习产品的拔模01（产品前模拔模，拔模的理论和角度控制，观看拔模效果）

├┈012 3-学习产品的拔模02（产品后模四周侧面拔模，理解内外四周侧面拔模的理论（相同角度），观看拔模效果）

├┈012 3-学习产品的拔模03（产品后模筋位和柱子的拔模的技巧，拔模问题处理，观看拔模效果）

├┈012 3-学习产品的拔模04（拔模理论解析，顶部（天窗）拔模的理论（同轴度），观看拔模效果）

├┈012 3-学习产品的拔模05-滑块S1 拔模

├┈012 3-学习产品的拔模06-滑块S2 拔模

├┈012 3-学习产品的拔模07-滑块S3 拔模

├┈012 3-学习产品的拔模08-滑块S4 拔模

├┈012 4-模具3D排位01-乘缩水，移动到绝对坐标，设计3D模仁

├┈012 4-模具3D排位02-设计3D滑块头S1

├┈012 4-模具3D排位03-设计3D滑块头S3

├┈012 4-模具3D排位04-设计3D滑块头S2

├┈012 4-模具3D排位05-设计3D滑块头S4

├┈012 5-写模具材料申请单（注意增加热处理加工余量）

├┈012 6-产品增加退刀槽和CNC加工余量

├┈012 7-01精确设计滑块S1的分模面（注意平面取舍和平衡）

├┈012 7-02精确设计滑块S4的分模面

├┈012 7-03检查分模面的高度，根据大分型面做前滑块模斜度，自我检查分型面的合理性

├┈012 7-04精确设计滑块S3的分模面

├┈012 7-05（大脑思维）做不同效果的滑块枕位和分型面

├┈012 8-01设计第一部分流道（注意设计方法和设计感觉，先看懂，理解再动手练习）

├┈012 8-02设计第二部分流道（注意参考浇口，优化的方法）

├┈012 8-03设计第三部分流道

├┈012 9-01根据模流结果来优化和修改流道

├┈012 9-02根据模流结果来设计渣包01

├┈012 9-02根据模流结果来设计渣包02

├┈012 9-03第二次模流结果分析

◆13-出散件图(2D) [打开]

◆配套图档 [打开]

├┈文件3.prt

├┈文件3整幅.prt

├┈文件3油缸-短款.prt

├┈文件3油缸-长款.prt

├┈013 1-出图思维解说

├┈013 10-01滑块S2, 3D转2D

├┈013 10-02标数准备工作，把图形移动到图档里面去

├┈013 10-03滑块有S2标数（注意整理运水线条的方法和标数内容）

├┈013 10-04滑块S2配件标数

├┈013 10-05油缸和油缸板标数

├┈013 10-06滑块S3出散件图（看技巧）

├┈013 11-买材料01（模仁，滑块和模具配件买材料）

├┈013 11-买材料02（模架，油缸和料筒写外发加工单）

├┈013 11-买材料03（镶针，顶针和螺丝写材料单）

├┈013 2-零件分图层

├┈013 3-出三视图，3D转图2D图档

├┈013 4-慢速讲解基础的标数命令和方法01

├┈013 5-慢速讲解基础的标数命令和方法02

├┈013 6-料筒标注01

├┈013 6-料筒标注02

├┈013 7-后模仁出散件图01，3D转2D，做中心线的技巧，标注

├┈013 7-后模仁出散件图02，做镶针识别，放置顶针，标数

├┈013 7-后模仁出散件图03，顶针标数（基本的标数方法和简单的标数方法）

├┈013 8-标注后模镶针，标注顶针高度（看技巧）

├┈013 9-01滑块配件3D转2D，为标注做准备工作

├┈013 9-02标注滑块配件

◆14-压铸模具评审及技术经验汇总 [打开]

◆1-模具设计评审 [打开]

├┈1401 1-优化平板流道

├┈1401 2-作业评审01

├┈1401 3-作业评审02

├┈1401 4-快速设计箱体模具的方法-01

├┈1401 5-快速设计箱体模具的方法-02

├┈1401 6-评讲一个平板的设计方案

◆2-学员模具评审及技术经验讲解 [打开]

├┈1402 1-面盖的设计要点（相当于设计标准）_

├┈1402 10-长条方形散热器-流道优化方案经验分享

├┈1402 11-小接插件（1X14)模具分析

├┈1402 12-小接插件（1X6) 模具分析

├┈1402 13-模具技术解说--1.模具小了，处理方案，2

├┈1402 14-模具技术解说--1

├┈1402 15-气密性治具的工作过程

├┈1402 2-箱体开复制模前的优化_

├┈1402 3-1.设计出图流程，2

├┈1402 4-设计评审

├┈1402 5-统一模具设计要求

├┈1402 6-流道分析

├┈1402 7-创新设计方案

├┈1402 8-如何出线割图，如何计算线长

├┈1402 9-分析产品结构和进料方案_

◆3-制作DFM报告 [打开]

├┈1403 案例01-显示器支架DFM报告

├┈1403 案例02-小圆形产品DFM报告

├┈1403 案例03-长方形壳体DFM报告

大小71.30G字节.