1-2拉延模的结构特点。讲解拉延模的典型结构，以及拉延模正装与倒装两种结构。

1-3拉延模具加工前的准备工作。讲解拉延模具加工前材料明细表、总装配图档、模具工艺图（DL图）、工艺数模各自的加工用途，料厚方向如何确定，整理工艺数模的必要性及方法。

1-4拉延模具2D结构面。讲解拉延模的2D结构面的主要结构形式及分类。

1-5拉延模具上模2D加工。讲解一汽大众AS-4511906-OP10上模2D加工过程，上模2D加工工艺卡片的制作，上模2D检验标准。

1-6拉延模具下模2D加工。讲解一汽大众AS-4511906-OP10下模2D加工过程，下模2D加工工艺卡片的制作，下模2D检验标准。

1-7拉延模具压边圈2D加工。讲解一汽大众AS-4511906-OP10压边圈2D加工过程，压边圈2D加工工艺卡片的制作，压边圈2D检验标准。

1-8镶件类拉延模具2D加工。讲解华晨宝马H2L-3724007-OP10，北汽福田P1854006050-OP10镶件类拉延模具的2D加工过程。

1-9拉延模具2D数控加工质量标准。综合讲解国内主要汽车模具厂商2D结构面数控加工质量标准。

2-1整理模型、分模。讲解汽车覆盖件模具整理模型的前提条件和必要性，以及整理模型的方法。以一汽大众AS-4511906-OP10为例拉延模上模的分模方法。

2-2分模2。以一汽大众AS-4511906-OP10为例讲解汽车覆盖件模具拉延模下模、压边圈的分模方法。

2-3分模3。讲解特殊、复杂的模型整理方法及原则。以一汽大众A3-4511908-OP10为例讲解拉延模上模的分模方法。

2-4分模4。以一汽大众A3-4511908-OP10为例讲解拉延模压边圈的分模方法。

2-5分模5。以一汽大众A3-4511908-OP10为例讲解拉延模下模的分模方法。

3-1铸件类压边圈3D加工A。以一汽大众AS-4511906-OP10为例讲解加工坐标系的设定，大型模具安全平面的设置方法。铸件类压边圈仿形开粗方式的应用，开粗刀具的选择，压边圈内轮廓的加工方法，精加工方式的选择，清根刀路的应用。

3-2铸件类压边圈3D加工B。讲解铸件类压边圈3D加工完成后，2D结构面的加工及注意事项。

3-3镶件类压边圈3D加工C。以华晨宝马H2L-3724007-OP10为例讲解镶件类压边圈分模、整理模型的方法。

3-4镶件类压边圈3D加工D。讲解镶件类压边圈毛坯的下料原则，装配方式，编程前毛坯的设定方法。

3-5镶件类压边圈3D加工E。讲解镶件类压边圈开粗层切方式的应用，开粗余量的设置，内轮廓的开粗加工方法，通过刀轨的圆弧过渡避免刀具在内拐角出现抗刀、过切的设置方法。

3-6镶件类压边圈3D加工F。讲解镶件类压边圈开粗“跟随周边”、“跟随部件”两种切削方式的加工特点及使用注意事项。局部开粗关于局部毛坯的设定，及去除多余刀轨的方法。整体精加工与局部精加工的应用。

3-7镶件类压边圈3D加工G。讲解镶件类压边圈内轮廓的精加工方法，深腔内轮廓的精加工注意事项，接刀顺刀的原则。清根刀路的接刀的使用方法。

3-8镶件类压边圈3D加工H。讲解3D程序的模拟，刀轨过切检查命令的使用。镶件类压边圈2D结构面的加工方法。

3-9镶件类压边圈3D加工I。讲解刀路的排序，批处理的使用，模具装夹示意图的制作，程序单的制作方法。

3-10镶件类压边圈3D加工J。以北汽福田P1854006050-OP10为例讲解镶件类压边圈分模、整理模型的方法。毛坯的下料原则，装配方式，编程前毛坯的设定方法。

3-11镶件类压边圈3D加工K。讲解采用曲面作为加工部件的编程方法。压边圈与凸模轮廓间隙值及加工方法。

3-12镶件类压边圈3D加工L。讲解采用参考刀具的方式加工局部区域的方法，及使用限定条件。

3-13镶件类压边圈3D加工M。讲解镶件类压边圈内轮廓空刀的加工方法。

3-14镶件类压边圈3D加工N。讲解检查几何体在3D加工中的应用，采用参考刀具进行二次开粗的注意事项及使用原则。

3-15镶件类压边圈3D加工O。讲解关于汽车覆盖件模具加工中去除料厚，即去负余量的加工方法。

3-16镶件类压边圈3D加工P。讲解2D结构面的加工方法。刀轨过切检查未通过的解决方法。讲解刀路的排序，批处理的使用。

3-17压边圈3D加工方式总结。

4-1铸件类凸模3D加工A。以一汽大众AS-4511906-OP10为例讲解平坦类铸件凸模仿形开粗3D加工方式，凸模外轮廓层切开粗方法。

4-2铸件类凸模3D加工B。讲解精加工选刀原则，清角、清根刀路使用方法。

4-3铸件类凸模3D加工C。讲解固定轴曲面加工中“在平面上”与“在部件上”的区别及使用注意事项。清根刀路过切检查不通过的解决方法。刀轨的排序、模拟，批处理，加工工艺单、程序单的制作。

4-4铸件类凸模3D加工D。以一汽大众A3-4511908-OP10为例讲解陡峭类铸件凸模铸造毛坯的设定方法，如何避免开粗刀具出现顶刀，二次开粗刀具选择原则，三次开粗的加工方法。

4-5铸件类凸模3D加工E。讲解陡峭类铸件凸模的加工方法。

4-6铸件类凸模3D加工F。讲解出现“可疑几何体”报警的解决方法，出现“内存不足”报警的解决方法，加长刀柄使用方法，刀柄碰撞检测方法。

4-7铸件类凸模3D加工G。讲解清根刀路的终极运用，讲解凸模的2D结构面的加工方法。

4-8铸件类凸模3D加工H。讲解刀轨的排序、模拟，批处理，加工工艺单、程序单的制作。

4-9铸件类凸模3D加工I。以华晨宝马H2L-3724007-OP10为例讲解特殊结构类铸件凸模的加工方法。

4-10铸件类凸模3D加工J。讲解固定轴精加工刀轨的光顺方法。2D结构面--CH孔、拉延到底标记销孔、左右标记销孔的区分及加工要求。

4-11镶件类凸模3D加工K。以北汽福田P1854006050-OP10为例讲解镶件类凸模3D加工方法。镶件毛坯的下料、装配、设定。

4-12镶件类凸模3D加工L。讲解采用基于层方式二次开粗的方法及注意事项。陡峭面与平坦面混合精加工的方法。

4-13镶件类凸模3D加工M。讲解镶件类凸模程序的排序、模拟及批处理。讲解镶件类凸模2D结构面得加工方法。

4-14凸模3D加工方式总结。

5-1铸件类凹模3D加工A。以一汽大众AS-4511906-OP10为例讲解平坦类铸件凹模仿形开粗3D加工方式，料厚间隙值的设定与选用，刀轨延伸的原则。

5-2铸件类凹模3D加工B。讲解“内存不足”报警解决的终极方法，铸件类凹模2D结构面的加工方法及检验标准。

5-3铸件类凹模3D加工C。讲解铸件类凹模刀轨的排序、模拟，批处理，加工工艺单、程序单的制作。

5-4铸件类凹模3D加工D。以一汽大众A3-4511908-OP10为例讲解店主独创汽车覆盖件模具加工万能刀路方法一。

5-5铸件类凹模3D加工E。讲解应用检查几何体运算出现过切的解决方法。2D结构面的加工方法。

5-6铸件类凹模3D加工F。讲解过程毛坯的创建和使用方法，及导出到其他编程软件的方法。

5-7镶件类凹模3D加工G。以华晨宝马H2L-3724007-OP10为例讲解店主独创汽车覆盖件模具加工万能刀路方法二。

5-8镶件类凹模3D加工H。讲解特殊结构类镶件凹模3D加工方法及刀路排序，镶件类凹模2D结构面的加工方法。

5-9镶件类凹模3D加工I。以北汽福田P1854006050-OP10为例讲解汽车覆盖件模具加工刀路方法三，镶件毛坯的设定，基于层与参考刀方式如何完美结合使用。

5-10镶件类凹模3D加工J。讲解在出现串刀、缺刀等特殊状态下，编制程序的方式和方法。

5-11凹模3D加工方式总结。